项目名称

项目简介

对应学系

拉链专用铜合金材料的研究

一、背景

黄铜是用于生产金属拉链的最主要金属材料，但是由于目前国内对于适合应用于拉链行业的铜合金材料的已经几乎为零，而且铜线生产企业大都也是小企业（日本企业对金属铜线有着严格的要求基本都是采用日本进口铜线），从而导致金属拉链的性能、质量的稳定性受到了严重的影响，也制约着国内拉链的发展水平以及和日本企业争夺高端市场。

二、研发的主要方向与目标

1、铅含量小于40ppm；镍释放能够满足小于0.2ug/cm2/week

2、能过检针；

3、抗拉强度、硬度、断裂伸长率等物理性能符合拉链生产技术要求；

4、经化学着色处理易均匀上色。

三、经济效益

拉链是一种传统但极具生命力的产品，目前整个市场份额为500多亿人民币，每年仍保持25.5%的增长率高速发展。整个行业中日本企业一枝独大，占据着全球高档拉链80%的的市场份额。国内企业只有在原材料的研究上不断深入，才能保证产品的质量，才能有效地和日本企业抗衡。而该种铜材的开发不但可以应用拉链制造工业，同时也可以应用于灯具、首饰、铜像、电子、工艺品等需进行表面化学着色的产品，将产生巨大的经济效益。

金属材料

拉链链牙表面处理的无铬钝化工艺研发

一、背景

采取六价铬方式的钝化工艺具有操作简单、使用方便、钝化效果持久的一种钝化方式，是拉链行业目前最主要的一种钝化方式。但是随着国内外对纺织产品的生态要求越来越高，采用铬酸钝化的产品的局限性也日益显现。若不对金属拉链的表面进行钝化保护则表面性能的质量及稳定性无法满足客户要求。

二、研发的主要方向

1、适用于黄铜材质拉链产品表面着色后的钝化；

2、钝化膜为透明膜，操作简易，容易控制；

3、钝化膜耐化学性能佳（耐酸/碱性），且耐摩擦性较高；

4、生态环保，不含铬、镍、铅等REACH法规规定的物质;

5、钝化溶液对人体无伤害或者极小，钝化液能够经污水处理后达到合格排放的要求。

三、经济效益，学术价值

无铬钝化工艺虽然一直是研究热点，但目前的关键工艺问题仍未得到有效攻关，主要是钝化膜的耐腐蚀性远低于铬酸钝化；钝化液的稳定性较差，工艺较复杂，成本较高。随着环保要求的日益严格，采用低毒性、低污染的钝化技术已成为必然。因此，开发新的无铬钝化工艺技术具有较高的经济效益和学术价值。

分析化学

黄铜件化学浸蚀着黑色工艺的研究

一、背景

金属拉链广泛使用铜及铜合金，该拉链的化学着色存在着耐腐蚀，耐磨性，耐碱性，耐酸性差等缺陷，严重制约着金属拉链的推广和使用，而目前国内外研究机构对金属拉链化学着色的应用研究较少。

二、研究方向

工艺条件：在室温条件下可快速反应，符合Oeko-tex Standard 100的要求，生产过程中对人类友好，可适合于自动化作业。

性能：要求附着力好，耐酸碱性，耐磨性好。

三、经济效益

国内企业只有在关键工艺的研究上不断深入，开发一种加工简易、成本低廉、环保的化学浸蚀着黑色的拉链表面处理工艺，才能保证产品的质量，使国产拉链的表面质量位居国际先进水平，大大提升拉链的价值。而该工艺的开发不但可以应用拉链制造工业，同时也可以应用于灯具、首饰、铜像、电子、工艺品等需进行表面化学着色的产品，将产生巨大的经济效益。

分析化学

拉链染色前定型工艺及设备研发

一、背景

在拉链生产过程中拉链的缩水率和平整度受生产工艺的影响较大，需要通过采用前定型工艺来减少加工过程对缩水率和平整度的影响。目前在整个拉链行业中，只有日本企业拉链有完善和成熟的前定型工艺和设备，国内对该项目的研究仍是空白。

二、研究方向

研发一套拉链染色前定型工艺及设备，该设备要求温度均一性好，能够同时进行多条及不同型号的布带同时生产，设备操作方便、安全，经过定型的拉链在后续的处理工艺中不会发生收缩、从而达到成品拉链平直稳定，用在服装上不会导致服装翘曲等毛病。

三、经济效益，学术价值

拉链前定型工艺是目前制约国内拉链企业产品品质提升的关键工艺，该工艺的开发将极大的提高国内拉链产品品质与档次，将产生巨大的经济效益，并填补国内技术空白。

纺织机械

超高折射率（1.74）光学树脂研发

聚氨酯光学材料以其优良的耐冲击性能，广泛地用于各种精密光学元件及高档镜片的制造。国际上公认的高新技术材料。目前用于高档镜片制造的光学单体，其折射率已经达到了1.67和1.74，而其合成技术被日本等发达国家的极少数大公司控制。目前，上海伟星光学有限公司已经自主研发出折射率为1.67的聚氨酯材料。本课题致力于在现有研究基础上，开发出折射率为1.74的聚氨酯材料，提升中国高端镜片的国际竞争力。

光学树脂

树脂镜片镀膜工艺研发

为了提高树脂镜片的透过率和抗划伤性能，树脂镜片在加工过程中都需要进行镀膜处理。目前，国内镜片在镀膜工艺上均采用韩国的7层镀膜技术。膜层材料比较单一，一般采用二氧化硅、二氧化锆、ITO和特氟龙材料。国际著名生产厂家的膜层设计更加合理，膜层材料更加多样。其镀膜后的树脂镜片在镜片的透过率、反射率和抗划伤性能上均有明显提高。本课题致力于寻找新的膜层材料，开发新的镀膜工艺，提高树脂镜片的性能。

光学工程

电镀稳定化控制系统研发

现有的金属饰品电镀工艺不稳定，影响产品质量。希望开发出一种电镀自动化的镀液分析及控制系统，实现镀锡、真金、镀镍等镀色的长期稳定、提高产品质量，减少劳动用工。

表面处理

氧氯化铋珠光颜料研发

一、背景

高光亮度氧氯化铋晶体合成技术是国际上先进的晶体合成技术，目前只有德国默克公司等极少数公司能生产高品质的产品，在国内此项技术尚属空白。用氧氯化铋结晶体成分制成的珠光颜料，主要用于替代目前国内普遍使用的含铅珠光颜料，符合日趋流行的绿色消费潮流。

二、研究方向

此项技术的关键点在于氧氯化铋晶体的合成，晶体必须是均匀的圆饼形，尺寸大小统一，边缘清晰，并良好的悬浮在适当的液状介质中，长久存放也不会结块。

三、经济效益，学术价值

应用领域广泛，预计年销售额可达几十亿，并填补国内技术空白。

无机合成

拉链、纽扣生产设备自动化改造

此项目的研发主要致力于拉链生产单元操作及过程控制的自动化，大大提高工作效率，减轻劳动强度，减少用工及对人力资源的过度依赖，并减少人为影响因素，提高产品质量的稳定性。项目包括拉链生产线的单元设备自动化升级及整条生产线的自动化改造等。开发钮扣自动分选机的、锌合金铸件（纽扣）自动分离机等。

机械自动化控制

先进功能型纺织材料研发

开发用于保温服装及织物的先进高性能远红外反射纤维等功能性纤维。

新能源电池的关键材料研发

此项目主要研发一种用于大功率动力锂离子电池的高性能隔膜材料，要求该隔膜材料的成孔工艺不同于现有的干法和湿法工艺，是一种创新型的隔膜制造工艺。